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乳化液泵的操作有哪些规章制度?

编辑:南京金纬机械制造有限公司时间:2018-12-06

乳化液泵是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化泵的好处是,在正常情况下,一台泵运转,另一台泵作为备用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时,也可让两台泵并联工作,从而满足生产的需要。乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置。

一、一般规定

第1条 未经专门培训,未持合格证的人员不准操作乳化液泵。

  第2条 按规定压力供液,不准随意更改。

  第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉,特殊情况,应制定措施报总工程师批准,但不允许长期无保护运行。

  第4条 按规定配制乳化液,配比严格控制在3%~5%。

  第5条 泵体和箱体应保持水平稳定,每次移动后要及时调整。

  第6条 乳化液泵司机有权拒绝违章指挥。

二、乳化液泵启动前的检查

  第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。

  第8条 乳化液泵至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。

  第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。

  第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定,液面是否在液箱的2/3高度位置以上,润滑油是否达到规定位置。

三、乳化液泵启动程序

  第11条 确认无误后,把吸液腔空气放尽并出液,拧紧放气堵。

  第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。

  第13条 点动电机,观察电机转向与**所示方向是否一致,否则应将开关换向。

  第14条 启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。

  第15条 接到工作面开车信号后,要向工作面喊话:“开泵了!”,然后启动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。

四、乳化液泵运转中的注意事项

  第16条 运转过程中应注意以下事项:

  (1)各种仪表显示情况。

  (2)机器声音是否正常。

  (3)机器温度是否超限。

  (4)乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。

  (5)柱塞是否润滑,密封是否良好。

  (6)乳化液泵内乳化油液面是否有污染物。

  第17条 发现下列情况之一时,应立即停泵:

  (1)异声异味;

  (2)温度超过规定;

  (3)压力表指示不正常;

  (4)乳化液泵温度超过规定,浓度打不到规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;

  (5)控制阀失效、失控;

  (6)过滤器损坏或被堵不能过滤;

  (7)供液管路破裂、脱开,大量泄液。

  第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作:

  (1)打开手动卸载阀,使泵空载运行;

  (2)关闭高压供液阀和吸液阀;

  (3)按乳化液泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。

  第19条 注意工作面停泵呼叫,停泵动作迅速,停泵期间,司机不准脱离岗位。

  第20条 工作面呼收停泵后,必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵,无论是本机故障停乳化液泵,还是工作面呼叫停泵,再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。

  第21条 泵正常运转中安全阀不应动作。