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乳化液泵的温度太高是怎么回事?

编辑:南京金纬机械制造有限公司时间:2019-10-23

乳化液泵温度过高。造成泵体温度过高,主要是由于油位不正常或者是轴承损坏 造成的。出现乳化液泵泵体温度过高的故障时,应该及时更换润滑油、曲轴或者是更换损坏的轴承等方式进行维修处理。元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。

乳化液移动泵站工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时乳化液移动泵站不能卸荷,乳化液泵的全部流量在高压下溢流而产生溢流损失而发热,导致温升。系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。

电机本身故障引起的原因:定子绕组匝间或相间有短路故障,电流增大而发热。个别线圈局部有故障可以重新包扎绝缘,如果绕组整体绝缘老化发黑,必须重绕大修。定子绕组有短路或并联绕组中某支路短线,引起三相电流不平衡增大损耗造成绕组过热。

将Δ形接成Y形,或Y形接成Δ形,在额定负载运行时,会使电机过热,要改正过来。笼型转子段条引起电流过大而发热,建议改为铜笼或补焊。定、转子扫膛、相擦,引起电机发热,因扫膛或相擦等于增加点击负载。解决办法是检查乳化液泵轴承,损坏的轴承要更新,另外检查电机装配质量,必要时要重新进行装配。