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乳化液泵站的常见故障及处理措施研究

编辑:南京金纬机械制造有限公司时间:2018-11-12

煤矿乳化液泵站作为煤矿生产作业中重要的液压设备,也是保证煤矿生产安全, 提高生产作业效率的重要组成。南京金纬是一家致力于生产乳化液泵的厂家 ,从事多年得到了广大用户的一致认可和支持。今天,南京金纬为大家详细介绍乳化液泵的常见故障及处理措施,希望对大家有所帮助。

乳化液泵站的常见故障及处理措施研究

1、启动故障:造成乳化液泵启动故障的原因有可能是由于乳化液泵电 机问题、液位的开关动作故障或者是联轴器的联轴节损坏。对于这种情况,应及时停止乳化 液泵站的启动,并仔细检查启动器、操作按钮、供电电源、电缆等各方面是否存在问题,如果出现损坏应及时更换或者维修。如果是乳化液的液位不足,则应及时添加乳化液,或者是 更换失效的液位开关。

2、启动后无压力:造成乳化液泵站启动后无压力的原因主要有以下几方面: 没有关闭手动卸载阀;乳化液泵的主阀阀芯出现卡阻故障;乳化液吸空或者是液位过低。 因此,乳化液泵启动后无压力的情况应采取关闭手动卸载阀,仔细检查并清理主阀阀芯以 “乘机安全小贴士”安全出行要重视及补充乳化液的处理方式。

3、启动后没有流量:造成乳化液泵启动后没有流量的原因综合分析主要有以下几方面:乳化液泵内存在空气;乳化液泵的阀门泄露;乳化液泵高度过高,超过乳化液箱高度;吸液管受到挤压或者堵塞;柱塞密封损坏出现了乳化液泄露的现象。对于上述导致乳化液泵无法正常运转的故障,应及时总结分析原因,有针对性的选取处理措施:开启乳化液泵的排气开关,放空泵内的空气;对阀门的密封垫圈以及阀芯进行检查,出现损坏的及时更换;降低乳化液泵的高度,使其与乳化液泵箱持平;清洗乳化液泵的进排液管以及过滤器;更换柱塞或者是柱塞密封件。

4、压力过高:造成乳化液泵站启动后压力过高有可能是卸载阀的阀芯或者是主 阀节流孔堵塞造成的,也有可能是由于安全阀卡堵所导致的。出现压力突然升高后,应该及时检查更换卸载阀或者安全阀,保证乳化泵站的正常工作。

5、温度过高:造成泵体温度过高,主要是由于油位不正常或者是轴承损坏 造成的。出现乳化液泵泵体温度过高的故障时,应该及时更换润滑油、曲轴或者是更换损坏的轴承等方式进行维修处理。

6、的泵压脉动较大,乳化液流量不足,而且管路振动非常严重:出现这种现象主要是由于柱塞空气未排尽吸液时出现进气,或者是由于吸排液阀密封不严以及蓄能器失效造成的。对于这些原因造成的乳化液泵站故障,则应该及时采取除尽空气,更换或者维修密封件,清洗进排液管路,维修阀芯以及更换蓄能器等几种处理方式。

7、向综采工作面支架提供液压时卸载阀频繁出现动作:造成这种现象的原因主要有以下几方面:供液管的管路出现渗漏;卸载阀或者先导阀的密封损坏;液压泵的蓄能器压力过高。对于这些故障,应经过细致的检查,采取更换供液管路或者是更换片阀阀芯, 更换卸载阀或者是密封圈,对蓄能器进行放气等几种维修方式进行处理。

以上,是南京金纬为大家总结的有关乳化液泵站常见故障及处理措施的详细介绍,希望对大家有所帮助!竭诚欢迎各界朋友和广大客户前来咨询!