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乳化液泵发生故障怎么处理?

编辑:南京金纬机械制造有限公司时间:2018-11-16

乳化液泵是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备,是机械化采煤工作面的主要设备之一,它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板,并能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作,都是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说,是液压支架的动力源,它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。南京金纬是一家致力于乳化液泵的厂家,从事多年得到了广大用户的一致认可和支持。今天,南京金纬为大家详细解答常见的故障及解决方法,希望对大家有所帮助。

乳化液泵站的常见故障与处理:

1、泵不启动

原因

(1) 电动机不启动

(2) 液位开关动作

(3) 联轴节损坏

处理与预防

(1) 检查启动器、操作按钮、供电电源、电缆,有故障时排除

(2) 乳化液不足应及时添加,液位开关失灵时更换

2、乳化液泵泵启动后无压力

原因

(1) 手动卸载阀未关闭

(2) 主阀阀芯卡阻未落下

(3) 泵吸空或液面太低

处理与预防

(1) 关闭手动卸载阀

(2) 检查清洗主阀

3、泵启动后无流量或流量小

原因

(1) 泵内空气没有放掉

(2) 进排液阀泄露

(3) 泵的高度高于液箱

(4) 吸液管受到挤压或管内有杂物

(5) 吸液过滤器堵塞

(6) 柱塞密封损坏而漏液、进气或柱塞损坏

处理与预防

(1) 打开放气螺堵,放空泵内空气

(2) 检查进排液阀“O”型密封圈、阀芯阀座弹簧是否损坏,进行更换

(3) 将泵的高度降低,使泵的高度低于液箱或处于同一水平

(4) 清除堵塞物或更换进液管

(5) 清洗过滤器

(6) 更换柱塞密封件或更换柱塞

4、泵的压力突然升高

原因

(1) 卸载阀阀芯卡阻或主阀节流小孔堵塞

(2) 安全阀卡死

处理与预防

(1) 检查更滑卸载阀

(2) 更换安全阀

5、泵体温度过高

原因

(1) 润滑油油位过低、过高或油太脏

(2) 轴瓦损坏或曲轴拉毛

(3) 轴承损坏

处理与预防

(1) 调整油位或换油

(2) 修理或更换曲轴

(3) 更换轴承

6、运转是噪音大并有撞击声

原因

(1) 轴瓦间隙大

(2) 轴塞承压块等磨损过大

(3) 压紧滑块螺母松动

处理与预防

(1) 更换轴瓦

(2) 更换承压快或轴塞

(3) 压紧螺母

7、压力脉动大,流量不足,管路振动噪音严重

原因

(1) 柱塞进液腔未排尽空气

(2) 柱塞密封损坏严重,排液时漏液,吸液时进空气

(3) 过滤器堵塞,吸液管阻力大,供液不足或漏气

(4) 吸排液阀密封不严或弹簧断裂

(5) 蓄能器失效

处理与预防

(1) 排尽空气

(2) 修复更换密封圈

(3) 清洗过虑管路,处理漏气

(4) 处理阀芯阀座,更换弹簧

(5) 检查更换蓄能器

8、向支架停止供液时卸载阀动作频繁

原因

(1) 支架供液管路渗漏或阀片内窜

(2) 卸载阀内单向阀密封损坏

(3) 卸载阀内先导阀座顶杆“O”型密封圈损坏

(4) 蓄能器充气压力过高

处理与预防

(1) 更换供液管路或片阀阀芯

(2) 修理或更换卸载阀

(3) 更换密封圈

(4) 放气

以上,是南京金纬为大家总结的有关乳化液泵站的常见故障与处理的详细介绍,希望对大家有所帮助!竭诚欢迎各界朋友和广大客户前来咨询!