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矿用乳化液泵的工作流程是怎样的?

编辑:南京金纬机械制造有限公司时间:2018-11-22

矿用乳化液泵由于种类多、应用范围广、功能多、性能好等因素,故而被很多行业所重用。尤其在化工行业中经常被用于输送一些特殊的介质,例如一些浓度较高的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液,或者是各种低温、高温的液体等。


我们都知道,任何一种设备都有工作要求,也就是说在使用时对于泵输送介质以及使用环境等一些要求。那么这种南京乳化液泵在工作时都有怎样的要求呢?

在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,南京乳化液泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对矿用乳化液泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

南京乳化液泵在某些特殊场工况场合需要采取不同的措施,以确保化工离心泵的正常使用:

腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。离心泵置于有腐蚀性气体存在的大气环境中时,其表面通常会形成一层极薄的不易看见的湿气膜(水膜)。当这层水膜达到20-30个分子厚度时,它就变成电化学腐蚀所需要的电解液膜。这种电解液膜的形成,或者是由于水分(雨、雪)的直接沉淀,或者是大气的湿度或温度变化以及其他种种原因引起的凝聚作用而形成。

如果矿用乳化液泵金属表面只是处于纯净的水膜中,一般不足以造成强烈的电化学腐蚀。大气环境下形成的水膜往往含有水溶性的盐类及溶入的腐蚀性气体。影响腐蚀的主要因素有湿度、大气腐蚀性成分等。