乳化液泵维护和保养内容

南京金纬机械的乳化液泵专业维修工介绍乳化液泵在使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，尽量不要一次将其螺母按压的过紧，维修工介绍说螺母按压的过紧容易出现密封与柱塞摩擦加剧的情况出现，导致乳化液泵磨损严重的情况出现。

　　1、柱塞密封应成套更换。在装柱塞密封时，不同柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上润滑脂，以利润滑。*好用装配好的缸套组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更换不能保证装配质量。

　　2、检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时拧紧(每星期认真查一次。)定期检查蓄能器充气压力(一月一次)，应为系统实际工作压力的60-70%，低于下限时则应补充氮气达上限。在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否 漏气。

　　3、定期清除浮于液面的乳化油分解物(半个月一次)，定期清洗液箱中磁性过滤器、插板过滤器上的污物(一月一次)。

　　4、维修时，彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油。

　　5、按技术要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切环密封件等。

　　6、轴承内圈与齿轮轴、曲轴装配时，应采用热装。

　　7、缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转。

　　8、所有重要的运动副应保证有合理间隙，间隙过小，易引起发热及烧损;间隙过大，则振动、噪音严重、磨损加剧。零件表面情况完好，无严重磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修更换。

　　9、在安装关键螺栓时(如：连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓)应有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。*好在满载一段时间后，再拧紧一次。

　　10、泵站在一个采区采完后，要进行一次升井大修，并对各元件的性能进行全面的检查和测试，若发现有问题，应进行处理。检修复原的泵，应进行性能复测(性能应达到新泵的95%以上)，在复测完毕后，应排除所有残存之液，并充以润滑油，以防发生锈蚀和冻裂现象。*后，用塑料布将供液口及排液口封号，以防进入脏物。若泵站各零部件外表面脱漆严重，则应进行一次表面刷漆。

　　以上就是关于“乳化液泵维护和保养内容”的全部介绍了，据悉，乳化液泵在运行1500小时的时候或者是每次换油需要调整的时候，要在排油过程完成之后，拆下连杆螺钉，专业人员查看两半轴瓦磨损情况。如果两半轴瓦磨损情况严重的话，必要时需要进行更换。